冷凍過濾機組的設計結合了國內葡萄酒行業的生產工藝，保壓大面積盤式過濾機組分為初濾和精濾兩套組合，進出水管均裝有初效過濾器，保證設備正常運行不損壞。制冷機組采用比澤爾螺桿壓縮機組，制冷量大，可隨溫度變化自動調節，節省能耗，運行穩定。因為白酒過濾器是一種過濾殺菌設備，殺菌前必須嚴格進行殺菌消毒。高溫消毒可用蒸汽，也可用酒精浸泡消毒。它的節能、便捷性能都體現在這了。
1、速率：將室溫25°～23°的原酒通過二級交換器交換連接至過濾系統，使原酒穩定在-5℃～15℃進行連續過濾，*渾濁去除和去除有機雜質，實現了冷凍過濾和連續大規模。
2、耗電少：過濾1噸原酒，耗電約3～5kW/h。隨著初級過濾的增加，耗電成本降低。（機組的主要能耗是在工作準備時間內，而在一次準備時間的能耗會隨著一次工作過濾量的增加而降低電耗）。
3、冷凍過濾機組工藝簡單，操作方便。
可采用電氣控制和PLC控制。原酒直接從罐中輸出，冷卻過濾后進行一體化工藝過濾。各種設備的技術運行指標和酒液濁度指標由目測管或測試儀反映，手動控制，電腦自動控制，性能穩定。
4、設備技術性能穩定。
白酒冷凍過濾機組過濾時，濾燭上形成硅藻土預涂層。懸浮固體和膠體顆粒被附著在濾燭表面的硅藻土過濾層捕獲。濾液通過T形絲間隙達到過濾目的。隨著過濾時間的推移，越來越多的雜質會在預涂層上被過濾掉，過濾通道就會被堵塞。因此，在過濾過程中，應在進入過濾槽的過濾液中加入額定劑量和相應粒徑的硅藻土，以維持正常的過濾過程。此外，如果過濾時需要脫色，還應加入額定比例的活性炭。
